行業資訊
超硬磨料磨具磨削的特點與應用
隨著科學技術的發展，在航天、航空、造船及機械工業中，越來越普遍使用高強度、高硬度的材料，而這些材料用普通磨具往往難以加工，在此情況下，產生并發展了超硬磨料磨具。
超硬磨科磨具是以金剛石和立方氮化硼為主要成分制成的磨具．其優越性突出表現在以下幾個方面。
1．可以加工普通磨具難以加工的高硬度材科。
2．加工中自身磨損少，在合理的使用條件下，可獲得良好的經濟效果。
3．磨具形狀、尺寸變化緩慢，使用壽命長，故很少修整，可以延長時間保持鋒利的切削刃，因而磨削效率高，動力消耗少。
4．磨削溫度低，可城少和避免工件裂紋和燒傷等缺陷。
金剛石是目前世界上已知員硬的物質，但天然全剛石資源有限，采掘困難，價格昂貴?，F在著重研究并大力發展人造金剛石作為天然金剛石的替代品。
人造金剛石痞科磨具磨削性能好．砂輪消耗少，但使用要求高，不適用于大負荷痞削。天然金剛石磨具磨科性能不如人造金剛石磨具，砂輪損耗大，成本高，但可采用更大的磨削用量。
金剛石磨具由于硬度高，故耐磨性好，棱角鋒銳，摩擦因數小 但眾剛石在600-700以上的溫度時，其碳原子易擴散到鐵死素的材料中去形成碳化鐵，會加速金剛石磨損，故不適宜磨削鋼材及其他塑性材料。
立方氯化團(cBN)是另一種新型超硬材料。它在觸媒參與利高溫高壓條件下，有立方氯化硼制成的立方晶體，其硬度是剛玉的1.5倍左右，賂低于金剛石，但可承受高溫，其熱穩定性和化學穩定性皆優于金剛石，因此，立方氯化硼磨料磨具適用于加工硬韌黑色金屬。但在高溫條件下易與水發生反應，因此一般用于干磨。
文章整理：砂輪 http://iwanzhuo.com/news.asp?SortID=2
超硬磨科磨具是以金剛石和立方氮化硼為主要成分制成的磨具．其優越性突出表現在以下幾個方面。
1．可以加工普通磨具難以加工的高硬度材科。
2．加工中自身磨損少，在合理的使用條件下，可獲得良好的經濟效果。
3．磨具形狀、尺寸變化緩慢，使用壽命長，故很少修整，可以延長時間保持鋒利的切削刃，因而磨削效率高，動力消耗少。
4．磨削溫度低，可城少和避免工件裂紋和燒傷等缺陷。
金剛石是目前世界上已知員硬的物質，但天然全剛石資源有限，采掘困難，價格昂貴?，F在著重研究并大力發展人造金剛石作為天然金剛石的替代品。
人造金剛石痞科磨具磨削性能好．砂輪消耗少，但使用要求高，不適用于大負荷痞削。天然金剛石磨具磨科性能不如人造金剛石磨具，砂輪損耗大，成本高，但可采用更大的磨削用量。
金剛石磨具由于硬度高，故耐磨性好，棱角鋒銳，摩擦因數小 但眾剛石在600-700以上的溫度時，其碳原子易擴散到鐵死素的材料中去形成碳化鐵，會加速金剛石磨損，故不適宜磨削鋼材及其他塑性材料。
立方氯化團(cBN)是另一種新型超硬材料。它在觸媒參與利高溫高壓條件下，有立方氯化硼制成的立方晶體，其硬度是剛玉的1.5倍左右，賂低于金剛石，但可承受高溫，其熱穩定性和化學穩定性皆優于金剛石，因此，立方氯化硼磨料磨具適用于加工硬韌黑色金屬。但在高溫條件下易與水發生反應，因此一般用于干磨。
文章整理：砂輪 http://iwanzhuo.com/news.asp?SortID=2
