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砂輪之傳統技術的缺點
隨著科技的不斷進步，各種生產加工技術也在不斷提升，傳統的技術不斷的被摒棄，當然摒棄的是傳統技術中的缺點，下面我們就砂輪來說說傳統技術中的缺點：
砂輪經過焙燒和固化等工序后，其尺寸、形狀和各表面相互位置精度，均達不到使用的技術要求，必須經過車削、研搓和磨削。使用砂輪的單位也因生產急需和砂輪的規格與使用要求不符，也須車削。由于客觀技術原因，國內外大都采用傳統的刀碗來車削。在用它加工的過程中，砂輪以較高的線速度(300～400m/min)帶動淬火的45號鋼薄壁刀碗旋轉，并進行走刀，將砂輪的多余量去除。由于被加工的砂輪與刀碗高速旋轉，造成加工中的粉塵和噪聲很大，切削深度和進給量很小，故加工效率低和綜合成本高，操作者勞動強度大。如采用大顆粒金剛石刀具，價格昂貴，而且由于金剛石的抗彎強度低，切削中易損壞，造成用它切削砂輪時的切削深度和進給量很小，一般只在精加工時采用。
文章整理：砂輪 http://iwanzhuo.com/news.asp?SortID=2
砂輪經過焙燒和固化等工序后，其尺寸、形狀和各表面相互位置精度，均達不到使用的技術要求，必須經過車削、研搓和磨削。使用砂輪的單位也因生產急需和砂輪的規格與使用要求不符，也須車削。由于客觀技術原因，國內外大都采用傳統的刀碗來車削。在用它加工的過程中，砂輪以較高的線速度(300～400m/min)帶動淬火的45號鋼薄壁刀碗旋轉，并進行走刀，將砂輪的多余量去除。由于被加工的砂輪與刀碗高速旋轉，造成加工中的粉塵和噪聲很大，切削深度和進給量很小，故加工效率低和綜合成本高，操作者勞動強度大。如采用大顆粒金剛石刀具，價格昂貴，而且由于金剛石的抗彎強度低，切削中易損壞，造成用它切削砂輪時的切削深度和進給量很小，一般只在精加工時采用。
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