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陶瓷砂輪磨削工作的基礎研究
陶瓷砂輪在磨削時應使得砂輪軸線與工件軸線等高，通常可根據磨削花紋來判斷等高性的誤差，被磨球體表面呈凸狀花紋，意味著砂輪的下半周參加磨削，此時應調整砂輪的中心位置，使之與工件中心等高，直至被磨球體表面呈交叉網狀花紋。
砂輪磨削外球面時其誤差要求在0.003-0.004mm之內。砂輪架要轉動一定角度，砂輪內孔尺寸的修整應在機床調整前完成。砂輪在磨削過程中磨鈍后，不需要修整內孔，只要用砂條修整砂輪的端面即可。由于劇烈的磨擦，而使磨削區溫度很高。這會造成工件產生應力和變形，甚至造成工件表面燒傷。因此磨削時必須注入大量冷卻液，以降低磨削溫度。冷卻液還可起排屑和潤滑作用。
砂輪磨粒磨鈍后，磨削力隨之增大、致使磨粒破碎或脫落，重新露出鋒利的刃口，這種特性是砂輪的“自銳性”。自銳性使磨削可以在一定時間內能正常進行，超過一定的工作時間后應進行人工修整，以免磨削力增大引起振動、噪聲及損傷工件表面質量。
文章整理：砂輪 http://iwanzhuo.com/news.asp?SortID=2
砂輪磨削外球面時其誤差要求在0.003-0.004mm之內。砂輪架要轉動一定角度，砂輪內孔尺寸的修整應在機床調整前完成。砂輪在磨削過程中磨鈍后，不需要修整內孔，只要用砂條修整砂輪的端面即可。由于劇烈的磨擦，而使磨削區溫度很高。這會造成工件產生應力和變形，甚至造成工件表面燒傷。因此磨削時必須注入大量冷卻液，以降低磨削溫度。冷卻液還可起排屑和潤滑作用。
砂輪磨粒磨鈍后，磨削力隨之增大、致使磨粒破碎或脫落，重新露出鋒利的刃口，這種特性是砂輪的“自銳性”。自銳性使磨削可以在一定時間內能正常進行，超過一定的工作時間后應進行人工修整，以免磨削力增大引起振動、噪聲及損傷工件表面質量。
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